滚珠丝杠副包括滚珠丝杠吗

南通敏实机械有限公司    众所周知，高档数控机床是国家综合国力的重要标志和体现, 是国际竞争的重要战略物资。

    汽车、航空航天、船舶等工业的发展对轻合金的高速切削加工越来越重视, 加工中心、工业机器人、CNC 锻压机械、FMS 及各类数控机床和自动化机械的进给驱动速度不断提高, 作为伺服进给驱动系统中的重要执行机构———滚珠丝杠副, 因其具有高效快速、零间隙高刚度传动、跟随灵敏、不污染环境且对周边环境的适应性强等特点, 始终占据直线运动应用领域的绝大部分市场。

    滚珠丝杠副已在数控机床传动系统中得到广泛的应用。为适应数控机床高速切削加工要求, 在满足定位精度的同时, 如何进一步提高进给速度和加(减) 速度等综合性能指标成为业内人士当前关注的焦点, 数控机床设计者如何优化选型设计好滚珠丝杠副对于高档数控机床的研发至关重要。

    滚珠丝杠副这么重要，可是，你了解它的演变过程吗？今天就跟大家聊聊它的“成长”史。

    滚珠丝杠副传动装置诞生于1874 年, 并在美国申请获得专利, 但直到1940 年, 美国通用汽车公司萨吉诺分厂将滚珠丝杠副用于汽车的转向机构上, 滚珠丝杠副才开始被广泛应用于工业领域。随着第一次尝试的成功, 滚珠丝杠副逐步开始成批量应用于汽车转向机构上,并在1943 年成功应用于航空领域。

    在20 世纪50 年代, 数控机床的诞生和自动机械的发展提高了滚珠丝杠副的加工技术, 大大推动了滚珠丝杠的专业化生产。

    20 世纪70 年代后期,微电子技术发展主导的三次工业革命, 使滚珠丝杠副应用日益广泛, 滚珠丝杠副的专业化生产进一步提高。

    当前世界上先进工业国家几乎都有若干个颇具规模的滚珠丝杠副专业生产厂, 例如美国的WARNER-BEAVER 公司、GM-SAGINAW 公司、英国的ROTAX 公司、日本的NSK、THK 公司、西班牙的Korta S. A. 公司、德国的BLIS、Bosch Rexroth、IF 公司, 法国的ALE 公司、意大利的SKF 公司等。国际滚动功能部件市场从20 世纪80 年代开始蓬勃发展, 以日本THK、NSK、IKO、MISUMI、KURODA, 德国的STAR、INA 公司为zui主要的生产厂家。　　　

    20 世纪90 年代后期, 中国台湾的HIWIN、ABBA、AMT、PMI 公司及韩国的SBC 工厂也在全球市场上崭露头角, 这些公司在滚动功能部件的研发方面处于高水平。

    从滚珠丝杠副整个发展与演变过程看, 定位从最初“敏捷省能传动” (20 世纪40 年代)变化为“精密定位” (20 世纪70 年代), 功能从“大导程快速驱动” (20 世纪80 年代) 到“高速精密驱动” (20 世纪90 年代), 纵观整个发展过程是不断创新追求卓越的过程。

    以加工中心为例, 工作台的移动速度在80 年代仅为15 ~20m/ min, 加速度0. 5g 左右, 20 世纪90 年代中前期为30 ~50m/ min, 加速度1g 左右, 到90 年代后期已达60 ~80m/ min, 加速度1. 5g 以上, 并向更高速度推进。作为滚珠丝杠行业的翘楚, 日本的NSK、THK 和德国的Rexroth 等公司先后研制的第一代精密高速滚珠丝杠副产品, 其总体水平为Dn 值13 万~15 万, 速度70 ~100m/ min, 加速度1 ~1. 5g, 精度为3 级以上。近几年世界上又出现了Dn值20 万, 速度200m/ min, 加速度1. 5 ~2. 5g 的超高速静音第二代滚珠丝杠副品。西班牙伊比兰伽(IPIRANGA) 公司作为专业滚珠丝杠生产企业, 以高性价比、超长(不对接可做到12m)、超大型滚珠丝杠(直径可做到220mm) 在欧洲机床生产厂商中享有盛誉。另外,需要防腐蚀、防辐射场合使用的不锈钢滚珠丝杠和特种合金滚珠丝杠及空心滚珠丝杠副的发展也非常快速。